Kemppi – poste à souder laser FastBeam 3

Kemppi fait son entrée dans le soudage laser avec le nouveau FastBeam 3, atteignant une vitesse de soudage plus de 10 fois supérieure à celle du soudage TIG, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives de productivité pour la fabrication industrielle.

Kemppi a lancé FastBeam 3, un nouveau système de soudage laser portatif de 3 kW conçu pour apporter la productivité du soudage laser à la fabrication industrielle en mettant l’accent sur la facilité d’utilisation, le contrôle des processus et la sécurité.

Ce lancement marque l’entrée de Kemppi sur le marché du soudage laser industriel portatif, étendant ainsi l’expertise de l’entreprise en matière de soudage à une technologie conçue pour aider les fabricants à accroître leur capacité de production et à repenser la rentabilité de la soudure finie.

Conçu pour l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium, le FastBeam 3 offre aux fabricants une option de procédé supplémentaire aux côtés des procédés MIG/MAG et TIG. Dans les applications appropriées, des vitesses de soudage plus élevées et un apport de chaleur contrôlé permettent de réduire les temps de soudage, de limiter les déformations et de diminuer les corrections.

Doté d’une source laser à fibre refroidie à l’eau, le FastBeam 3 dispose d’un système de contrôle de la forme de pénétration permettant d’ajuster la forme du faisceau, l’équilibre, l’oscillation et la puissance, tandis que l’assistance au soudage guide les utilisateurs vers des paramètres de soudage appropriés.

Le système comprend la torche de soudage portative LT3 refroidie à l’eau, le dévidoir CoolFeed 300 et le panneau de commande tactile. Un refroidisseur externe peut être installé à l’extérieur de la zone de soudage, contribuant ainsi à réduire la chaleur et le bruit tout en facilitant l’accès pour la maintenance.

10 fois plus rapide que le soudage TIG en vitesse de soudage

Lors des tests comparatifs de Kemppi sur des soudures d’angle de plaques d’acier de 1 à 3 mm, le soudage laser a atteint une vitesse jusqu’à environ 2,1 fois supérieure à celle du soudage MAG et environ 10 fois supérieure à celle du soudage TIG, selon les conditions de test.

D’après les vitesses mesurées lors du test sur des épaisseurs de 2 mm, la réalisation de 10 000 soudures de 200 mm nécessiterait environ 39 heures de soudage laser, contre 58 heures avec le MAG et 312 heures avec le TIG. Ces chiffres concernent uniquement le temps de soudage ; les résultats de production réels dépendent de l’application et du processus de fabrication complet.

« Le véritable avantage d’un soudage plus rapide réside dans ce que les fabricants peuvent faire avec le temps ainsi gagné », explique Matti Narhi, chef de produit chez Kemppi. « Cela peut se traduire par la réalisation d’un lot supplémentaire, la réduction des délais de livraison ou la création de capacités pour le prochain projet client. Nous avons développé FastBeam 3 pour que ces avantages se traduisent concrètement dans la production industrielle. »

Conçu pour un usage industriel

Le soudage laser portatif impose des exigences de sécurité différentes du soudage à l’arc conventionnel. Le FastBeam 3 comprend un affichage clair de l’état de la machine, une activation laser contrôlée après contact avec la torche et une fonction de coupure automatique de l’alimentation. Un casque et des lunettes de protection laser adaptés sont inclus dans le système.

Fabriqué en Finlande, le FastBeam 3 bénéficie du soutien du réseau international de services, de formations et de pièces détachées de Kemppi.